Fabricamos reactores químicos encamisados, tanques cilíndricos verticales de acero inoxidable y agitadores planetarios pesados con sistemas de sellado dinámico hermético y válvulas de purga automatizadas para reducir los tiempos de ciclo en líneas de manufactura química continua.
Respuestas claras sobre reactores encamisados, tanques verticales y agitadores planetarios para procesos con fluidos abrasivos de alta viscosidad.
Los reactores de la serie RQE incorporan sellos mecánicos de doble acción con sistema de lavado por barrera. Este diseño evita fugas de fluidos agresivos hacia el exterior y protege el eje del agitador en condiciones de alta presión y temperatura. El mantenimiento programado cada 2.000 horas operativas asegura la estanqueidad del sistema.
Los tanques cilíndricos verticales TCV incluyen una válvula de purga neumática con actuador de apertura progresiva. El controlador PLC permite programar ciclos de descarga parcial o total sin intervención manual. La purga se activa por tiempo, nivel o presión diferencial, reduciendo los tiempos de ciclo en líneas de producción continua.
La serie APP está diseñada para fluidos con viscosidades de hasta 1.200.000 cP. El doble movimiento orbital y la rotación axial de las paletas evitan la formación de zonas muertas. Para pastas muy espesas se recomienda el modelo APP-500 con transmisión de engranajes cónicos y lubricación forzada.
Ambos grados están disponibles según la aplicación. Para fluidos corrosivos o con contenido de cloruros se recomienda acero inoxidable 316L con pulido interior Ra inferior a 0,5 µm. El fondo cónico facilita la descarga completa y la limpieza entre lotes. La capacidad estándar va de 500 a 50.000 litros.
Sí, los reactores RQE incluyen una camisa integral para circulación de aceite térmico, vapor o agua caliente. El control PID de temperatura permite mantener la consigna con una precisión de ±1 °C. También es posible incorporar serpentines internos para aplicaciones que requieran calentamiento adicional o enfriamiento rápido.
El sistema de agitación planetaria y las válvulas de purga automatizadas eliminan los cuellos de botella en la descarga y limpieza, permitiendo procesar más lotes en el mismo turno.
Los sellos mecánicos de doble acción y la junta tórica de alta temperatura mantienen la integridad del fluido incluso en pastas abrasivas con viscosidad superior a 1.000.000 cP.
El doble movimiento orbital y axial de los agitadores planetarios evita zonas muertas, logrando una distribución homogénea de pigmentos y cargas minerales en toda la masa del producto.
El pulido interior con rugosidad Ra inferior a 0,5 µm facilita la limpieza CIP y prolonga la vida útil del equipo en entornos con ácidos, álcalis y solventes agresivos.
La camisa integral y el serpentín interno, combinados con sensores Pt100 y actuadores de válvula modulante, mantienen la temperatura del fluido dentro de ±1 °C durante todo el ciclo.